混凝土拌和站是控制混凝土质量的源头,为了把混凝土质量控制从事后把关转向过程控制,混凝土拌和站影响混凝土生产质量的所有因素都需要进行严格管理和控制; “拌和站生产与仓储动态管理系统”是以拌和站即有生产与场内实时流转数据为基础,配置必要的计算机服务器和无线数据传输设置,采用信息化动态管理的方法,对生产及全站运转过程进行跟踪观测,将拌和站生产过程中材料进出场、装车流程、混凝土的施工配比、拌和材料的实际用量、拌和时间、操作人员、使用部位等数据进行实时逐盘采集,运用用无线网络发送至云端数据服务器平台,服务器平台通过预设标准进行分析对比,对超标数据进行系统平台、手机等多种形式的预警,提醒操作人员及各级管理人员及时进行纠偏和处理,数据存储后进行统计分析和历史追溯,解决了混凝土生产过程管理信息的真实性和反馈响应即时性 问题,达到对混凝土施工过程质量数据动态管理及工程信息大数据存储与追 溯的目标。
(1)分布式结构,层次化管理,不受地域限制
本系统将建立整体直观的网站地图,针对业主(省、市级单位)、监理单位、拌和站进行层次化的分级
管理,即通过上级单位向下级单位授权的模式,达到各级别用户以不同的权限对相应的数据进行浏览或
者管理,并实现生产过程中生产数据的同步显示;用户可以直接在地图上选取相应拌和站,简洁明了的了解其重要数据,并可点击访问,调取其全面信息;
(2)生产数据实时获取
系统将在拌和站生产过程中,同步获取一线生产的混合料各种重要信息,全面监控每个拌和站每盘混合
料包括配合比、油石比、矿粉含量、温度等关键性的质量指标,并参照标准配合比及目标配合比绘制混
合料的级配曲线图表,第一时间直观了解、监督、指导一线生产,完整再现生产过程,将混合料质量的
事后检测变成事前监督;
(3)高效的数据统计与分析系统
本系统充分考虑客户需求,以友好直观的界面为基础,将云端服务器程序接收到的实时监控数据存储到
数据库中,向客户提供一个强大的数据展现分析软件平台,对同步获取的即时数据进行专业的智能化统
计、分析,并依据设定标准,对分类数据进行相应的处理,指导一线生产人员生产以及辅助管理人员有
效控制油石比,杜绝生产过程中的虚假数据现象,确保工程施工质量,大大降低公路工程全寿命周期成
本;
(4)短信预警功能
基于先进灵活的数据结构,本系统可以在拌和站即时生产数据不符合设定范围的情况下,进入自动报警
模式,向预先设定好的PC或者移动终端设备发送实时数据报警信息,并可以根据用户意见快速订制各种
查询统计以及报警功能,随时随地掌握一线生产的实时信息;
(5)有效的沥青储量管理
通过本公司自行研制的沥青液位仪,采用太阳能供电系统,无须另行布线,特殊的内部机械机构,避免目前常见的激光、声呐等形式的沥青液位仪由于感应部分容易被沥青挥发物附着而无法长期使用的缺点,可长期准确的测量储罐内沥青的储量,生成罐内沥青液面变化曲线,为拌和站内沥青储量分布提供确实可靠地管理依据,并可利用沥青液位仪自带的限位功能,有效避免由于冒罐造成的经济损失;
(6)有效的材料进出场管理
汽车衡管理系统通过电子光栅锁定所有通过汽车衡的材料运输车辆,自动称量净重与毛重,并生成对应单据与打印;在装、卸流程两端,系统自动依据预设偏差(合理偏差范围可由管理人员设定),予以超差报警;
(8)创新的质量追溯功能
“拌和站生产与仓储动态管理系统”具有完整的数据存储和便捷的查阅功能,可以即时准确地记录每一盘混凝料的实际配比、搅拌时间、操作信息和浇注部位,并可与“成品混合料运输管理系统”相结合,匹配成品料运输车辆与每一盘混合料信息,在云端生成大数据,为落实质量终身制和实行质量“可追溯”奠定了基础;
1、拌和站生产数据的多种采集方式
A、监管服务平台
接收所有受控单位数据、对比分析数据、报警服务、数据查询;
B、Internet网络
现场需要有良好的网络支持,保证数据上传下载的即时性;
C、监控上位机
用于现场数据的采集、计算、存储及传输;
D、监控PLC
用于拌和机生产过程分析、传感器其数据的采集工作。
2、拌和站生产与运输环节的完美结合